| NO | Ապրանք | Պարամետր | ||
| PUL1232 | PUL1235/3 | |||
| 1 | U ճառագայթի տվյալները՝ մինչև ծակոցը | U ճառագայթի երկարությունը | 4000~12000 մմ (+5 մմ) | |
| U-ճառագայթային ցանցի ներքին լայնությունը | 150-320 մմ (+2 մմ) | 150-340 մմ (+2 մմ) | ||
| U ճառագայթի եզրի բարձրությունը | 50-110 մմ (±5 մմ) | 60-110 մմ (±5 մմ) | ||
| U ճառագայթի հաստությունը | 4-10 մմ | |||
| Սարդոստայնի մակերեսի երկայնական ուղիղության շեղում | 0.1%, ≤10 մմ/ ընդհանուր երկարություն | |||
| Ֆլանշի մակերեսի երկայնական հարթության շեղում | 0.5 մմ/մ, ≤6 մմ/ընդհանուր երկարություն | |||
| Առավելագույն պտույտ | 5 մմ / ընդհանուր երկարություն | |||
| Ֆլանշի և ցանցի միջև անկյուն | 90o±1 | |||
| 2 | U ճառագայթի տվյալները դակիչից հետո | Ցանցի դակման տրամագիծը | Առավելագույն Φ 60 մմ։ | Առավելագույն Φ 65 մմ։ Նվազագույնը հավասար է թիթեղի հաստությանը |
| Ֆլանշի ներքին մակերեսին ամենամոտ գտնվող ցանցի վրա անցքի կենտրոնական գծի միջև նվազագույն հեռավորությունը | 20 մմ, երբ անցքի տրամագիծը ≤ Φ 13 մմ է 25 մմ, երբ անցքի տրամագիծը ≤ Φ 23 է 50 մմ, երբ անցքի տրամագիծը> Φ 23 մմ | |||
| U-ձև ճառագայթի ներքին կողմնային ցանցի մակերեսի և եզրային անցքի կենտրոնական գծի միջև նվազագույն հեռավորությունը | 25 մմ | |||
| Ծակման ճշգրտությունը պետք է վերահսկվի հետևյալ միջակայքում (բացառությամբ երկու ծայրերում 200 մմ միջակայքի) և անցքերի միջև կենտրոնական գծի հեռավորության ճշգրտությունը՝ | X ուղղությամբ անցքերի միջև ընկած հեռավորության հանդուրժողականության արժեքը՝ ± 0.3 մմ/2000 մմ; ± 0.5 մմ/12000 մմ Խմբային անցքի հեռավորության հանդուրժողականության արժեքը Y ուղղությամբ՝ ± 0.3 մմ | |||
| Անցքի կենտրոնական գծից մինչև եզրի ներքին եզրը հեռավորության ճշգրտությունը | ±0.5 մմ | |||
| 3 | Մոդուլի դիրքը և դակիչ մամլիչի անցումը | Շարժական ցանցային CNC դակիչ մամլիչ | 18 մոդուլ, ուղիղ գիծ։ | |
| Մեծ ցանցային CNC դակիչ մեքենա | 21 մոդուլ, ուղիղ գիծ, 5 մոդուլ՝ Φ25-ից ավելի։ | 21 մոդուլ, ուղիղ գիծ, Φ25 չափի 5 մոդուլ։ | ||
| CNC ֆիքսված եզրով դակիչ մամլիչ | 6 մոդուլ, ուղիղ գիծ։ | |||
| Շարժական ֆլանշային CNC դակիչ մեքենա | 18 մոդուլ, ուղիղ գիծ։ | |||
| Հիմնական մեքենայի հարվածային հարվածը | 25 մմ | |||
| 4 | Արտադրության արդյունավետություն | Երբ U-ձևի երկարությունը 12 մետր է և կա մոտ 300 անցք, ծակման ժամանակը մոտ 6 րոպե է։ | Երբ U-ձև ճառագայթի երկարությունը 12 մետր է և կա մոտ 300 անցք, ծակման ժամանակը մոտ 5.5 րոպե է։ | |
| 5 | Երկարություն x Լայնություն x Բարձրություն | մոտ 31000 մմ x 8500 մմ x 4000 մմ: | մոտ 37000 մմ x 8500 մմ x 4000 մմ: | |
| 6 | Մագնիսական ներմղիչ սարք / Մագնիսական ներբեռնիչ սարք | Հորիզոնական գծապատկեր | Մոտ 2000 մմ | |
| Շարժման արագություն | մոտ 4 մ/րոպե | |||
| Դարակի բարձրությունը | մոտ 500 մմ | |||
| Հորիզոնական ճանապարհորդություն | մոտ 2000 մմ | |||
| Հորիզոնական շարժիչի հզորություն | 1.5 կՎտ | |||
| Ուղղահայաց շարժում | Մոտ 600 մմ | |||
| Ուղղահայաց շարժիչի հզորություն | 4 կՎտ | |||
| Էլեկտրամագնիսների քանակը | 10 | |||
| Էլեկտրամագնիսական ներծծման ուժ | 2 կՆ/յուրաքանչյուրը | |||
| 7 | Սնուցման մանիպուլյատորում | Առավելագույն արագություն | 40 մ/րոպե | |
| X-առանցքի հարված | Մոտ 3500 մմ | |||
| 8 | Շարժական CNC դակիչ մամլիչ ցանցի համար | Անվանական ուժ | 800 կՆ | |
| Դակիչ անցքերի տրամագծի տեսակները | 9 | |||
| Մոդուլի համարը | 18 | |||
| X-առանցքի հարված | մոտ 400 մմ | |||
| X-առանցքի առավելագույն արագությունը | 30 մ/րոպե | |||
| Y- առանցքի հարված | մոտ 250 մմ | |||
| Y-առանցքի առավելագույն արագությունը | 30 մ/րոպե | |||
| Առավելագույն դակիչի տրամագիծը | Φ23 մմ | |||
| 9 | CNC դակիչ մեքենա մեծ ցանցային թիթեղների համար | Անվանական ուժ | 1700 կՆ | |
| Դակիչի տեսակը | 13 | |||
| Մոդուլի համարը | 21 | |||
| Y-առանցքի հարված | Մոտ 250 մմ | |||
| Y-առանցքի առավելագույն արագությունը | 30 մ/րոպե | 40 մ/րոպե | ||
| Առավելագույն դակիչի տրամագիծը | Φ60 մմ | Φ65 մմ | ||
| 10 | Մագնիսական կտրող սարք | Հորիզոնական գծապատկեր | Մոտ 2000 մմ | |
| 12 | Շարժական եզրային CNC դակիչ մամլիչ | Անվանական հարվածային ուժ | 800 կենատ | 650 կենատ |
| Դակիչ անցքերի տրամագծի տեսակները | 9 | 6 | ||
| Մոդուլի համարը | 18 | 6 | ||
| Առավելագույն ծակման տրամագիծը | Φ23 մմ | |||
| 13 | Արդյունքային նյութի մանիպուլյատոր | Առավելագույն արագություն | 40 մ/րոպե | |
| X առանցքի շարժում | Մոտ 3500 մմ | |||
| 14 | Հիդրավլիկ համակարգ | համակարգի ճնշումը | 24 ՄՊա | |
| Սառեցման ռեժիմ | Յուղի սառեցուցիչ | |||
| 15 | Օդաճնշական համակարգ | աշխատանքային ճնշում | 0.6 ՄՊա | |
| 16 | Էլեկտրական համակարգ | Siemens 840D SL | ||
Մագնիսական սնուցման սարքը ներառում է. սնուցման սարքի շրջանակ, մագնիսական կեռիկի հավաքում, վերին և ստորին բարձրացնող սարք, համաժամանակյա ուղեցույց սարք և այլ մասեր:
Սնուցող ջրանցքն օգտագործվում է U-աձև երկայնական ճառագայթը սնուցելու համար, և այն կազմված է ֆիքսված կրող գլանային սեղանի մասից, պտտվող կրող գլանային մասից և սնուցող շարժիչ գլանից։
Պտտվող հենարանային ուղու բաղադրիչների յուրաքանչյուր խումբ բաղկացած է ֆիքսված հենարանից, շարժական հենարանային գլանից, կողային դիրքավորման գլանից, ճոճվող գլանից, կողային հրող գլանից և կողային հրող գլանից։
| 1 | CNC համակարգ | Siemens 828D SL | Գերմանիա |
| 2 | Սերվոշարժիչ | Սիմենս | Գերմանիա |
| 3 | Ճշգրիտ գծային սենսոր | Բալուֆ | Գերմանիա |
| 4 | Հիդրավլիկ համակարգ | Հ+Լ | Գերմանիա |
| 5 | Այլ հիմնական հիդրավլիկ բաղադրիչներ | ԱՏՈՍ | Իտալիա |
| 6 | Գծային ուղեցույց | ՀԻՎԻՆ | Թայվան, Չինաստան |
| 7 | Լայն ուղեցույց | HPTM | Չինաստան |
| 8 | Ճշգրիտ գնդիկավոր պտուտակ | I+F | Գերմանիա |
| 9 | Պտուտակային հենարան | NSK | Ճապոնիա |
| 10 | Պնևմատիկ բաղադրիչներ | SMC/FESTO | Ճապոնիա / Գերմանիա |
| 11 | Միակ օդային բարձիկի գլան | ՖԵՍՏՈ | Գերմանիա |
| 12 | Առաձգական միացում առանց հետադարձ կապի | KTR | Գերմանիա |
| 13 | Հաճախականության փոխարկիչ | Սիմենս | Գերմանիա |
| 14 | Համակարգիչ | ԼԵՆՈՎՈ | Չինաստան |
| 15 | Քարշակման շղթա | IGUS | Գերմանիա |
| 16 | Ավտոմատ յուղման սարք | ՀԵՐԳ | Ճապոնիա (նուրբ յուղ) |
Նշում. Վերը նշվածը մեր ստանդարտ մատակարարն է: Այն կարող է փոխարինվել նույն որակի այլ ապրանքանիշի բաղադրիչներով, եթե վերը նշված մատակարարը չկարողանա մատակարարել բաղադրիչները որևէ հատուկ խնդրի դեպքում:


Ընկերության համառոտ նկարագրություն
Գործարանի տեղեկատվություն
Տարեկան արտադրական հզորություն
Առևտրային կարողություն 